一场跨越二十年的“双向奔赴”

高龙学介绍，园区建立了“项目专员包保+定期现场调度会商”机制，所有审批堵点都有人跟踪、限时解决。这种“保姆式”服务，极大缩短了建设周期。从空地到厂房建成，再到设备安装调试，华利安于去年9月开工建设，今年3月已经正式投产了。“这在服装行业里，绝对是‘加速度’。”林国鹏笑着说。

“有了智能吊挂线，传输已经‘不用腿’”

走进华利安一楼生产车间，一条条智能吊挂线有序运转。衣架上挂着衣服，沿着轨道自动滑行，按颜色、尺码分类，全程无需人工搬运。

“这套系统在国内服装行业中属于一流水平。”林国鹏指着空中穿梭的吊挂线介绍，“熨烫、缝纫等环节还得靠人工，但传输已经全智能了——衣服没长‘腿’，自己就能‘跑’到下一道工序。”

更关键的是，这套设备直接对标国际大品牌服装生产企业的验厂要求。“我们现在的硬件设施，已经能够达到他们的供应商标准。”林国鹏说。

智能化带来的效率提升是惊人的。相比华利安在浙江的厂区，宿州新工厂的生产效能提升了50%以上。“老厂一年最多做60万件服装，这里最低目标是120万件，直接翻倍。”林国鹏语气中透着自豪。

目前，华利安一楼生产车间的16条产线已投用。待二楼智能吊挂线投用后，一楼旧设备将全部更新为更智能的系统，包括AGV机器人。“我们是一边生产一边升级，最终要实现全厂智能化。”林国鹏坚定地说。

“订单排到年底，我们对宿州有信心”

虽然国际大牌的正式验收还在进行中，但华利安的订单已经排得满满当当。

“下半年的订单全满了，目前工厂主要承接国内订单和培训新员工，保证国际品牌对工艺品质的要求。”谈及企业发展，林国鹏说，“目前，先把一期做精、做满，根据情况再考虑二期建设，以宿州这样的营商环境，我们很有信心。”

华利安带来的不仅是订单，更是国际生产标准。国际知名品牌对工艺、品控的要求，将倒逼本地配套企业升级。

“华利安是‘链主型’龙头，能盘活本土中小企业加工产能，补齐工艺短板。以前宿州纺织服装以低端粗加工为主，现在有了国际大牌供应链资源，完全可以擦亮‘高端智造’的新名片。”高龙学对此充满期待。

从“走出去”到“返回来”，华利安与宿州的故事，是一场跨越二十年的“双向奔赴”。而支撑这场奔赴的，正是宿州市“拼招商、抓项目、优环境、促发展”的决心与行动。当“招商速度”遇上“服务温度”，当“智能制造”嫁接“链主效应”，宿州这片热土上，正生长出区域经济高质量发展的新样本。

记者 韩蕊

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