灵璧县：“小轴承”打开智能装备制造大市场

拂晓新闻网--拂晓报讯 近年来，灵璧县紧紧围绕高质量发展，结合区位优势、资源禀赋和人力资源特色，聚力发展轴承产业，坚持聚焦定位、集聚产业、创新驱动、创优服务，推动轴承产业迅速集聚、产品质量不断跃升、行业影响力日益扩大，初步形成专业化分工明确的完整产业链，让全县轴承产业从无到有、从有到优，迈向高质量可持续发展之路。

坚持创新引领发展，培育壮大新动能。

在灵璧轴承产业园里，安徽汉正轴承科技有限公司第三条强力旋轧机生产线完工在即，不久这家企业将为市场提供性能最为先进的轴承钢，不仅可助力航空发动机、燃气轮机等高端装备制造升级，还把每吨高端轴承钢的价格降低了40%左右。这条生产线主要应用于高端的轴承、齿轮、传动轴，拥有一个完整的专利群，是西北工业大学的成果转化项目，两年前落户灵璧，先后取得58项国家发明专利、5项实用新型专利和3项国际专利。

灵璧县原本工业基础十分薄弱，直到2018年才有了第一家轴承企业，开始承接长三角相关产业转移项目。结合自身资源禀赋和产业发展前景，该县果断将轴承产业作为主攻方向，灵璧轴承产业园也应运而生。

持续拓展“产、学、研、检”一体化发展架构的产业类型，以科技项目带动企业技术创新，促进轴承企业科技创新体系建设，以轴承小切口打开智能装备制造大市场，以机器小零件探索“工业强县”新路径。加快研发中心建设，重点对接上海、合肥等地大科学中心，深化大院大所合作，积极打造以企业为主体的高能级、多层次创新平台，更好支持灵璧轴承企业。加大轴承研发中心力度，高起点规划、高标准建设、高要求管理，以科研支撑、成果转化、示范推广和人才培养为重点，支持灵璧县轴承产业发展。加快创新平台建设，完善轴承行业及传统产业平台布局，增强企业自主创新能力。目前，轴承产业孵化器已经建成，正在申报市级孵化器。

在产学研用加快融合方面，灵璧县借助洛阳轴承研究所科研建设、技术研发、产品创新等优势，联合西北工业大学、合肥工业大学、中国矿业大学等国内知名高校，瞄准全国一流、世界领先目标，打造轴承检测研发创新平台，开展“卡脖子”项目联合攻关，轴承钢材料改性技术与装备打破国外巨头技术垄断，加快科技成果转化，持续提升智能制造特色产业集聚优势，走出一条具有灵璧特色的高端轴承产业发展路径。

纵深推进“双招双引”，助力传统产业转型。

灵璧县紧盯全国轴承产业布局，在打造全产业链上持续用力。先后研究制定《灵璧县加快轴承产业发展的若干措施》《关于加快灵璧县轴承产业发展的意见》等轴承产业支持政策措施，在“项目落户”“固定资产投资”“融资担保”“财政贡献”“做大做强”“用工”“物流”等方面给予企业支持。近年来，已为元诚轴承、一摸方舟轴承等轴承企业兑现各类奖补5000万元，为甬灵达轴承、四联机械等轴承企业担保融资83笔，合计3.9亿元。设立1亿元产业发展引导基金，为轴承产业企业提供特色化基金支持。

加强人才团队建设。围绕灵璧县轴承产业，优化高层次人才的引进模式，充分发挥人才库作用，引进更多高端人才，招引洛阳轴承研究所专家来灵璧县创建轴承研发团队。《灵璧县人民政府关于贯彻落实支持科技创新政策的实施意见》的出台，让该县在支持引进高层次科技人才团队，鼓励创新创业上有了政策支持。西北工业大学刘东教授和洛轴所宋晓波教授，成功申报市级创新创业领军人才。

目前，灵璧轴承产业园已签约引进轴承及配套企业51家，已建成投产40家，其中规上工业企业已达25家，2022年实现产值增速80.1%，今年1至10月份，实现产值增速134%。该园逐步形成以轴承钢管、轴承套圈、保持架、热处理、轴承组装、轴承研发等专业化分工明确、配套能力强的产业链条。2020年被评为安徽省机械制造特色产业集群（基地），2022年被评为宿州市轴承制造产业集聚发展基地。（本报通讯员）